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塑烧板除尘器在冷轧酸再生中的优势

信息来源:www.fecfilter.com | 发布时间:2020年07月09日

  塑烧板除尘器在冷轧酸再生中的优势

  1、前言
 节能减排,降低成本是我厂工作的两大重点内容,而且在现代化生产的今天,节能环保越来越深入人心,尤其是重工业钢铁企业,已经把节能、环保提到了相当高的高度来重视,环保也是形象工程的重要组成部分,受广大群众的监督,如果发生环保事故,给企业带来的影响是不可估计的。怎么样降低这样的环保事故,工艺设备的革新改造必不可少,这筛论文对第三代除尘器----塑烧板除尘器进行研究,解决原除尘器存在的问题。

  2、原布袋除尘器应用中的问题
  2.1除尘器参数;
处理风量:4000m3/h;过滤面积:75m2;过滤风速:0,89m/rain;设备阻力中120X2750;滤袋数量:72个;设备漏风率:≤3%;设备耐压:-7500Pa

  2.2运行中的实际问题
≤1500Pa;滤袋规格:布袋是否阻塞或泄露,理论上讲是由设备阻力控制,设备阻力大于1500Pa是滤袋阻塞,需要更换袋:当设备阻力小于12.00Pa时布袋破损泄露。可实际情况,当滤袋出现破损或脱出时,一般只有几个,设备阻力下降并不明显,单从界面进行控制,不仅不能看出氧化铁粉泄露直接排放,也不能及时进行处理。

  为及时处理,只有人为定时巡检,查看滤袋情况,才能发现泄露,可是对已经发生泄露的情况做出处理,最少需要半个小时,在期间造成的社会影响损失是不可估计的。流淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜,从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氛化钙、纯碱、芒硝等,将会得到很好的使用效果。

  使用寿命
 塑烧滤片的刚性结构,消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命K的另一个重要表现还在于,滤片的无故障运行时间长,良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,它不需要经常的维护与保养。使塑烧板除尘器可长期有效地:卜作。事实上如果不是温度或一些特殊气体未被控制好,塑烧板除尘器的上作寿命将会相当长。使因偶然的因素损坏滤片,粘合缝而带来不良影响。也可用特殊的胶水粘贴后继续使用,并且滤片无故障运行时间上,其在内部的紧密结构,本身的耐高温、耐腐蚀、耐湿性保证了滤板长时间的稳定工作,并且多层过滤的结构,不会冈某个或某几个滤板损坏而造成不良的后果,减少了维修费用及备件消耗费用。

 

  维护保养极为方便
 展开后的表面积是其体面积的3倍.故装配成除尘器后所t:-;的空间仅附属部件也因此小型化,所以具有节省空间的特点。结合我厂酸再生实际情况,塑烧板除尘器的过滤元件几乎不需要保养,即使在很偶然的情况下,造成了滤板损坏,只需要卸下两个螺丝即可更换滤板,并且更换下滤板表面的附着氧化铁粉量,远比更换布袋中残留的氧化铁粉少,不会产生车间内部的二次污染。减少检修维护时间,增加酸再生作业率,

  应用效果分析
1效果分析
因为塑烧板除尘器长时间不需要维护更换,解决车间内部氧化铁粉外逸问题,又可减少消扫氧化铁粉而带来的额外费用。减少了原设备维护的基本费用,增加了酸再生作业时间,即降低了成本又增加了再生酸量及氧化铁粉量。

2经济效益分析
设备维护费用分析:布袋更换成本,一般检修每次更换布袋5-10只

影响生产费用:
(1)影响再生酸产量:每条330元,全年共产生费用5X330X52:):9万元现18%再生酸生产能力为7m3/h,相当于3l%新酸量为7X18%÷31%=4m3/h。新酸价格为750元/m3,每小时影响酸产量造成的损失为4X750=3000元/h,全年造成损失:3000X8X52ccl25万

(2)氧化铁粉损失量,现阶段氧化铁粉生产能力1.2t/h,氧化铁粉单价950元/t,每小时造成氧化铁粉损失为1.2X950:1140元/h。全年造成经济损失1140X8X52~47万

  综上所述,更换塑烧板除尘器可有效减少氧化铁粉外排量,增加氧化铁粉的回收率,解决氧化铁粉外逸造成的不良影响,减少备件及运行消耗,从而降低成本,有效的增加酸再生的作业率,提高再生酸产量,降低新酸消耗。从根本上解决目前我厂存在问题,在减排的同时带来经济效益。

  粗略计算两套设备全部改造后,每年将为我厂带来400万左右的经济效益。为避免氧化铁粉泄露外逸,减少负面影响。我厂重新规定了该设备的检修维护办法,加人的检修维护频率,规定每周至少8小时对酸再生布袋除尘器进行检修维护。虽然有效减少了氧化铁粉泄露的情况,但严重影响了酸再生的作业时间,影响了再生酸的生产。在更换布袋时产生大量的氧化铁粉,即使在相应位置增设了封闭区,但仍有大量氧化铁粉飘山,整个车间内部氧化铁粉沉积十分严重,清理困难,费用庞大。

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