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塑烧板除尘器的防腐材料对比及腐蚀情况分析

信息来源:www.fecfilter.com | 发布时间:2021年04月15日

塑烧板除尘器是目前被用来大量替换传统布袋除尘器的工业除尘(集尘)设备,塑烧板滤芯拥有较强的防腐性能,而除尘器其他部位的防腐则主要依靠防腐材料的保护,常用材料有玻璃鳞片胶泥和有机硅高温漆,但却并没有高分子材料好用,下面重庆塑烧板除尘器厂家的小编为大家整理了塑烧板除尘器的防腐材料对比及腐蚀情况分析,以供大家参考。

  一、塑烧板除尘器的腐蚀情况分析

  对塑烧板除尘器而言,只要制造时的除锈涂装保护工作到位,设备的长期使用应无问题,但在以下四种特殊情况下,问题还是会变得严重起来:
  1、烟气中SO2含量高、水分高,是产生腐蚀的主因,因为一旦在壁面有所结露,它们会形成硫酸亚硫酸,在防护的薄弱部位,便产生腐蚀;
  2、烟气温度过低,为SO2的成酸和腐蚀创造了条件;
  3、部分企业为防止糊袋,对箱体做了外保温,而对净气室四壁未做外保温,结果烟气在这里严重结露,产生了不该发生的严重锈蚀;
  4、顶盖周缘密封的不严,有冷空气侵入,也在邻近部位发生结露和锈蚀。
  塑烧板除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀,是威胁除尘器长期正常运行的常见故障,它使壁面逐渐减薄,强度降低,久而久之甚至烂穿;喷吹管特别是管口的腐蚀,使口径逐渐扩大,形状变得不规则,既使压缩空气耗量增加,又使同一喷吹管下各清灰效果失控。

 

二、塑烧板除尘器的防腐材料对比

  1、常用防腐材料的缺点

  塑烧板除尘设备的防腐目前主要采用传统玻璃鳞片胶泥或普通有机硅高温漆,但塑烧板除尘器内壁净气室防腐不宜采用玻璃鳞片防腐,原因如下:
  (1)为降低烟气露点腐蚀,塑烧板除尘器设计温度通常大于250℃,防腐材料的耐温性要求大于设计温度,而玻璃鳞片胶泥耐高温达不到设计要求。
  (2)因塑烧板除尘器采用的是脉冲清灰方式,玻璃鳞片胶泥材料韧性低,容易开裂,脱落。
  (3)塑烧板除尘器为动态设备,对防腐材料的附着性要求高,玻璃鳞片施工难度较高,施工不当容易产生空鼓,附着力差,容易产生大片脱落;普通高温漆耐温性可以达到设计要求,但防腐蚀性能却往往差强人意。

  2、除尘器高分子复合材料的优势

  高分子复合材料在塑烧板除尘器的防腐问题上有着强大的优势:
  (1)采用独特的聚合物技术制造而成,具有良好的耐腐蚀性能,可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂。
  (2)对塑烧板除尘器的金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力。
  (3)耐高温达400℉(204℃)。
  (4)耐冷热循环范围从-40℉至+400℉(-40℃至204℃)。
  (5)良好的耐磨性能,可耐粉煤灰及颗粒物。
  (6)较低的摩擦系数,可减少灰尘积聚。