烧结板是新型除尘器的一种过滤滤芯，主要是通过对高分子材料的高温熔融、模压而制成的波浪形多微孔过滤板材，拥有多个内腔，可以在除尘器脉冲喷吹时进行清灰工作。烧结板的原材料主要是一种高分子材料聚乙烯材料，这种材料的成型特点决定了烧结板的生产加工工艺，这里重庆烧结板厂家小编为大家整理了烧结板原材料的成型特点，以供大家参考。
　　
　　一、烧结板原材料的成型特点
　　
　　1、可挤压性
　　
　　可挤压性是烧结板原料的高分子材料成型加工重要属性，因为大部分高分子材料在受到挤压时，都能够出现明显形变，如此也就可以通过控制挤压力度和方向，促使高分子材料能够具备相匹配的形变效果，成型更为合理。在高分子材料挤压变形处理中，往往需要促使相应高分子材料呈现出粘流态，高分子材料的流变性以及流动速率满足挤压形变要求，进而才能够有效发挥作用，并且通过合理调控，确保其能够保持住挤压后的形状。
　　
　　2、可模塑性
　　
　　可模塑性也是烧结板原材料成型加工所具备的重要属性，其主要指高分子材料在温度和压力的调控下，自身能够借助于模具发生有效形变，进而模塑成型。这种可模塑性特点同样也需要考虑到材料在不同状态下表现出来的流变性以及热性能，在条件适宜的前提下，针对这种高分子材料施加较为合理的压力和热量，进而也就能够促使其在相应模具中发生变化，逐步填充完全模具。当然，针对具体模具进行恰当选择，确保其结构尺寸更为合理可靠，也是确保烧结板成型加工效果的重要条件。

3、可延性
　　
　　可延性同样也能够较好的支持烧结板原材料的成型加工，因为高分子材料在受到明显压力或者是拉伸时，自身能够借助于变形予以适应，进而也就必然能够借助于该性能进行成型加工，促使终聚合物发生符合要求的转变。比如在当前很多高分子材料的成型加工中，都能够较好借助于压延或者是拉伸工艺，促使高分子材料转变为薄膜或者是片材，进而促使其在后续发挥出更强的应用价值。在高分子材料可延性应用中，往往还需要关注于应变硬化作用，如此才能够更好优化烧结板的成型加工效果。

应用案例

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