应用案例


当前位置: 首页 > 信息动态  > 应用案例

冷轧酸再生粉尘

信息来源:菲迩德环保科技(重庆)有限公司 | 发布时间:2020年04月15日

 工况特点:冷轧酸再生废气主要污染成分为氯化氢(HCl)和粉尘(Fe2O3),水蒸气含量高,温度约80℃。粉尘粒径主要在0.5-1微米之间。

 用户痛点:

1. 粉尘太细,原有布袋除尘器难以满足超低排放要求;

2. 残余氯化氢为强酸性,对布袋和腐蚀大,布袋易破损,更换频繁;

3. 更换布袋接触粉尘和酸性物质对人体有害,更换成本和工作量大;

4. 水蒸气冷凝在布袋上被布袋吸收,形成水膜,导致除尘器阻力过大,喷吹耗气量大;

5. 布袋易破损泄露,若不处理继续使用运行易产生环保违法风险,若处理至少每次排查泄露布袋并更换需要1个小 时期间造成停产损失大。

 解决方案

采用塑烧板除尘器替代布袋除尘器,排放浓度≤10mg/Nm³,满足超低排放要求,塑烧板滤芯不惧酸性氯化氢滤芯不吸水使用寿命预期10年同时大大提高了酸再生的生产效率,具有很高的社会和经济效益。

 改造前后对比

以下是除尘改造前后的经济性对比

处理风量25000m3/h(再生酸系统能力年产再生酸9万吨)

比较项目

改造后:塑烧板除尘器

改造前布袋除尘器

备注

设备一次性投入(万元)

87.5

40

 

每年运行费用(万元)

12

15

 

每年维护费用(万元)

~0.1

10

 

每年氧化铁多回收量(吨)

4.5

0

 

每年氧化铁粉多收集产生的直接经济效益(万元)

0.43

0

950元/吨

 排放浓度(mg/Nm3

5

30(难以满足最新的环保要求

 

日常滤芯破损泄露造成停机时间(h/

0

~50

 

停机损失(万元/年)

0

27.2

 

一年总投资(万元

99.17

92.2

 

五年总投资(万元

145.85

301

 

可见采用塑烧板(烧结板)除尘器后不仅满足了环保排放要求,而且提高了设备的运行稳定性,减少了停机造成的损失,一年多一点就可以回收比布袋除尘器多投入的成本,长期使用效益可观。